液壓缸的設計正确的步驟有哪些

　　液壓缸的設計應參照(zhào)正确的步驟

　　液壓缸(gāng)的壁厚設(shè)計首先取決于所選材質的抗拉強(qiáng)度，工作的壓力要求、活塞(sāi)行程等(děng)等(děng)，一般北方液壓缸采用35号，大流量、低壓力、薄壁、大活(huó)塞為主，南(nán)方以(yǐ)45号厚壁高壓力缸，美式工(gōng)藝結構為主。

　　液(yè)壓缸(gāng)有杆腔和(hé)無杆腔存有氣體而産生的低速爬行，可通過反複運行液壓缸達到排氣的目的，必要時在管路或(huò)液壓缸的兩腔設置排(pái)氣裝置，在液壓系統工作(zuò)時進行排氣。

　　液壓缸内導向元(yuán)件摩擦力不均勻産生的低速爬行，建議優先采用金屬(shǔ)作為導向支撐，，如采用非金屬(shǔ)支撐環，建議選用在油液中尺寸穩定性好的(de)非金屬支撐(chēng)環，特别是熱膨脹系數應小，另外對支撐環的厚度，必須嚴格控制尺寸公差和(hé)厚度的均勻性(xìng)。

　　對于密封件材質問題引起的(de)液壓缸低速爬(pá)行，建議在工況(kuàng)允許的(de)條件下，優(yōu)先采用以聚(jù)四氟乙烯作為密封的組合密封圈;如選唇口密封，建議材料優選丁晴橡膠或類似材料的密封件，其跟随性較好。

　　根(gēn)據主(zhǔ)機的動作要求選擇液壓缸的類型和結構形式;

　　根據液壓油缸所承受的外(wài)部載荷作用力，如重力、外部機構運動磨擦力、慣性力(lì)和工作(zuò)載荷，确定液壓缸在行程(chéng)各階段上(shàng)負載(zǎi)的變化規律以及必須提供的(de)動力(lì)數值。

　　根據液壓油缸的工作負載和選定的油液工作壓力，确定活(huó)塞和活塞杆的直(zhí)徑;根據(jù)液壓缸的(de)運動速度、活塞和活塞杆的直徑，确定液壓泵的流量;

　　選擇缸筒材料，計(jì)算外徑;

　　選擇缸蓋的結構形式，計算缸蓋(gài)與缸(gāng)筒的連接強度。

　　根據工作行程要求，确定液壓缸(gāng)的工作長度(dù)L，通常L>=D，D為活塞杆直徑。由于活塞杆細(xì)長，應進行縱向彎曲(qǔ)強度校核和液壓缸的穩定性計算(suàn)。必要時設計緩沖、排氣和(hé)防塵等(děng)裝置。

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