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液壓(yā)油缸(gāng)抽芯的優點
液壓機是一種利用液體靜壓力來加工各種材(cái)料的機(jī)械(xiè),液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部(bù)分(fèn)組成。下面液壓油缸廠(chǎng)家就來說說液壓機油缸的優缺點。
1、由于氣動系統使用壓(yā)力一般在(zài)0.2-1.0Mpa範圍之内,因此氣缸是不能做為大功率的動力元件來使用油缸的,液壓缸就可以做(zuò)比(bǐ)較大的功率的(de)元件來使用,或者使用油缸(gāng)系統。
2、從介質講空氣(qì)是可以用之不竭的,沒有費用和供應方面的困難,将用過的氣體直接排入大氣,處理方便,不會(huì)污染液壓油。
3、空氣黏度小(xiǎo),阻力就小于液壓油。
4、但因為空氣的壓縮率遠大于(yú)液壓油,所(suǒ)以它的工作平穩性(xìng)和響應方面就差好多了。油缸的加工缸(gāng)筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮(pào)管等産品的主要部件,其加工質量的好(hǎo)壞直接影響整個(gè)産品的壽命和可靠(kào)性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求(qiú)為Ra0.4~0.8μm,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是(shì)深孔加工,其加(jiā)工一直困擾加工人員。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘餘壓應力,有助于表面微小裂紋的封(fēng)閉,阻礙侵(qīn)蝕作用的擴展。從而提高(gāo)表面抗腐蝕能力(lì),并能延緩疲勞裂紋的産生或擴大,因而(ér)提高缸筒疲勞強度。通(tōng)過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒内壁(bì)的耐磨性,同時避(bì)免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表(biǎo)面粗糙度值的減小,可提高配合性(xìng)質。
液壓油缸的缺點:
1、液壓油缸的設計公(gōng)式不盡(jìn)合理,無法取得較大的安(ān)全系數,因此液壓油缸的結構和(hé)強度設計理論(lùn)還比較滞後,導緻(zhì)其運動特性受一定的局限性。
2、液壓油缸受力情況估計不足,仍難免出現不安全情(qíng)況,例如:油缸内的活塞杆斷裂。
3、液壓油缸跟氣缸(gāng)相(xiàng)比,易漏油(yóu)(工作介質液壓(yā)油是個不小的消耗。)
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